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核心技术推动旋转蒸发器内在外在突破性发展
发布时间:2018-07-09   点击次数:276次
 核心技术推动旋转蒸发器内在外在突破性发展
旋转蒸发器原理在于在真空条件下,进行恒温加热,使旋转瓶恒速滚动,物料在瓶壁内构成大面积薄膜,高效蒸腾,溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却,收回于搜集瓶中,大大提高了蒸腾功率,特别适用于对高温简单分化变性的生物制品的浓缩提纯,旋转蒸发器尤其适用于用于生物制药,化工等职业的浓缩、干燥、结晶、溶媒收回和别离。
无论是从外观还是在内在的核心技术,旋转蒸发器都有重大的突破,外观新颖,结构合理,转速均匀,温度精确。改进了原有产品的缺陷,在稳定性上等方面创立了新的更高标准,用于生化、制药、精细化工行业等的液体浓缩、精制、分离、结晶等过程,是化工、医疗、食品、环保、高等院校和科研实验室及工矿等单位的理想设备。
旋转蒸发器内置一个升降马达,该装置可以在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用,液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜,受热面积大;样品的旋转所产生的作用力有效抑制样品的沸腾。综上特征以及其便利的特点,使现代化的旋转蒸发器可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏,即使是没有操作经验的操作者也能完成。
旋转蒸发器开工前,需对其安装检验合格后的全部工艺管道和设备进行吹扫与清洗(以下统称吹洗),它的目的是通过使用空气、蒸汽、水及有关化学溶液等流体介质的吹扫、冲洗、物理和化学反应等手段,清除施工安装过程中残留在其间和附于其内壁的泥砂杂物、油脂、焊渣和锈蚀物等,防止开工试车时,由此而引起发生的堵塞管道、设备;损坏机器、阀门和仪表,玷污催化剂及化学溶液、影响产品质量和防止发生燃烧、爆炸事故,是保证装置顺利试车和长周期安全生产的一项重要试车程序。
要正确地使用旋转蒸发器,必须有科学的、切实可行的规章制度加以保证。企业要依据实际情况和设备特点,制定蒸发器设备管理制度、操作规程、保养规程,以及岗位责任制等,通过严格执行各种规章制度,达到正确使用设备的目的。旋转蒸发器主要用于生物、医药、化工、食品等领域的小试、中试和生产。旋转蒸发器具有大容量、大口径旋转蒸发瓶,置于水浴中,边旋转边加热,使溶液高效扩散蒸发,产品可与循环水式多用真空泵、隔膜真空泵、低温循环(真空)泵,循环冷却器,恒温循环器,低温冷却液循环泵等配套组成系统装置。

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